1、冷卻水溫偏高，冷凝效果不良：冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃，水溫高，散熱不良，必然導致冷凝壓力高，這種現(xiàn)象往往發(fā)生在高溫季節(jié)。造成水溫高的原因可能是：冷卻塔故障，如風機未開甚至反轉，布水器不轉，表現(xiàn)為冷卻水溫度很高，而且快速升高；外界氣溫高，水路短，可循環(huán)的水量少，這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平，可以采取增加儲水池的辦法予以解決。

2、冷卻水流量不足，達不到額定水流量：主要表現(xiàn)是機組進出水壓力差變?。ㄅc系統(tǒng)投入運行之初的壓力差相比），溫差變大。造成水流量不足的原因是系統(tǒng)缺水或存有空氣，解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進行排氣；管道過濾器堵塞或選用過細，透水能力受限，應選用合適的過濾器并定期清理過濾網(wǎng)；水泵選用較小，與系統(tǒng)不配套。

3、冷凝器結垢或過濾器堵塞：冷凝水一般用自來水，在30℃以上時很容易結垢，而且由于冷卻塔是開式的，直接暴露在空氣中，灰塵異物很容易進入冷卻水系統(tǒng)，造成冷凝器臟堵，換熱面積小，效率低，而且也影響水流量。其表現(xiàn)是機組進出水壓力差、溫差變大，用手摸冷凝器上下溫度都很高，冷凝器出液銅管燙手。應定期對機組進行反沖洗，必要時進行化學清洗除垢。

4、制冷劑充注過多：這種情況一般發(fā)生在維修之后，表現(xiàn)為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高，壓縮機運行電流也偏高。應在額定工況下根據(jù)吸排氣壓力和平衡壓力以及運行電流放氣，直至正常。

5、制冷劑內(nèi)混有空氣、氮氣等不凝結氣體：這種情況一般發(fā)生在維修后，抽真空不徹底。只能排掉，重新抽真空，重新充注制冷劑。

6、電氣故障引起的誤報：由于高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞，單元電子板受潮或損壞，通信故障引起誤報。這種假故障，往往電子板上的高壓故障指示燈不亮或微亮，高壓保護繼電器手動復位無效，測壓縮機運行電流正常，吸排氣壓力也正常。

7、蒸發(fā)壓力過低:可能是因為制冷劑不足所導致水冷式冷水機的蒸發(fā)壓力過低。常見原因：冷水量不足;冷負荷少;節(jié)流孔板故障（僅使蒸發(fā)壓力低);蒸發(fā)器的傳熱管因水垢等污染而使傳熱惡化（僅使蒸發(fā)壓力過低）;冷媒量不足（僅使蒸發(fā)壓力過低）。

8、油壓差過低：壓縮機油壓過低壓縮機會停止運行。常見原因有：油過濾器堵塞；潤滑油中混入的制冷劑過多。

9、油溫過高：制冷壓縮機油溫過高長期運行會降低冷凍油的品質(zhì)甚至碳化冷凍油。常見原因：油冷卻器冷卻能力降低；因冷媒過濾器濾網(wǎng)堵塞而使油冷卻器冷卻用冷媒的供給量不足。

10、主電機過負荷：電源相電壓不平衡；電源線路電壓降大；

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